由寶鋼制造并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界首套滾筒法無(wú)錫不銹鋼渣處理裝置，在浙江東方特鋼運(yùn)行半年多來(lái)，使用狀況良好，并引起了業(yè)內(nèi)的普遍關(guān)注。這是日前記者在東方特鋼得到的消息。

　　如何處理無(wú)錫不銹鋼生產(chǎn)過(guò)程形成的鋼渣是令人頭疼的事情。傳統(tǒng)處理方法會(huì)產(chǎn)生的大量含塵蒸汽和粉塵等有害物質(zhì)，易對(duì)廠房及周邊設(shè)施造成腐蝕。

　　東方特鋼是嘉興一家不銹鋼短流程企業(yè)。根據(jù)協(xié)議，由寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)寶鋼節(jié)能向東方特鋼提供一套滾筒法不銹鋼渣處理裝置，年設(shè)計(jì)處理不銹鋼渣能力為15萬(wàn)噸。去年9月，該項(xiàng)目在東方特鋼開(kāi)建。

　　建設(shè)過(guò)程中，寶鋼中央研究院及寶鋼股份專(zhuān)家充分協(xié)同，對(duì)滾筒渣設(shè)備進(jìn)行了四項(xiàng)有針對(duì)性的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了在處理技術(shù)方面的新突破，既能處理碳鋼渣，也能處理性能復(fù)雜、難度更高的無(wú)錫不銹鋼渣。該項(xiàng)目于今年3月熱負(fù)荷試車(chē)成功。由于配置了從滾筒設(shè)備到料倉(cāng)的全套渣不落地的關(guān)鍵設(shè)備，以及高效除塵裝置，從而獲得了全面的清潔效果。同時(shí)，經(jīng)滾筒特殊工藝處理的不銹鋼渣可直接進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行后續(xù)的分選工藝，實(shí)現(xiàn)了渣鋼分離及尾渣后續(xù)的綜合利用。

　　據(jù)東方特鋼能環(huán)設(shè)備部副經(jīng)理胡建軍介紹，這套滾筒法不銹鋼渣處理裝置，現(xiàn)在日處理量基本保持在700噸左右，裝置穩(wěn)定性及鋼渣處理質(zhì)量都保持良好水平。更重要的是，它解決了長(zhǎng)期存在的環(huán)保問(wèn)題，而且為進(jìn)一步深入探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)，闖出了一條新路。